Introducción
Spectra Quest es un diseñador
y fabricante líder de sistemas analíticos completos para entrenamiento y
diagnosis de Vibración de Maquinaria, Balance de Rotores y Alineamiento de ejes
cardanes y acoples. Nuestros sistemas
incluyen simuladores de fallas de maquinarias, programs de entrenamiento
interactivos, sistemas de adquisición de datos completos con hardware y
software, y una lista completa de accesorios para complementar nuestros
sistemas. Para acelerar los procesos de
entrenamiento y diseño, Spectra Quest ofrece una extensa gama de software
interactiva con los fundamentos y cálculos críticos de vibración, procesamiento
de señales, alineamiento y balance.
Además, SpectraQuest provee una infraestructura completa de programas de
entrenamiento para la observación del condicionamiento de maquinaria, los que
son sumamente efectivos en la reducción de costos de mantención e incrementan
la calidad y eficacia de producción y confiabilidad de la planta en si.
Beneficios
de los instrumentos Spectra Quest
·
Mejore el funcionamiento de
su maquinaria y reduzca interrupciones de trabajo.
·
Optimice o establezca sus
programas de entrenamiento. Reduzca los
costos y tiempo de entrenamiento utilizando los programas completos de
entrenamiento desarrollados por Spectra Quest.
·
Acelere el proceso de
enseñanza de acondicionamiento y diagnosis de fallas o defectos de maquinaria.
·
Aprenda a diagnosticar fallas
comunes de maquinaria como, alineación, balance, rodamientos, cajas de
engranajes, correas, maquinarias de velocidad
variable, resonancia y otras características que afectan el correcto
funcionamiento de la maquinaria.
·
Ofrezca un sistema interno de
certificación para sus empleados aumentando el nivel de experiencia de su
personal de planta.
Caracteres
distintivos de Spectra Quest
·
Simples métodos para
introducir defectos calibrados y controlados en el estudio del espectro de
vibración.
·
Los diseños de los
instrumentos de Spectra Quest son modulares, versátiles, y robustos para
rivalizar las características verdaderas de máquinaria de trabajo.
·
Hay más de 25 kits de
accesorios específicos para efectuar estudios de profundidad.
Simulador de Fallas de
Maquinaria (MFS)
El MFS es el simulador de
escala de laboratorio más completo en el mercado para ejecutar experimentos de
la dinámica de rotores y conocer las características de vibración de
maquinaria, en una manera controlada
sin compremeter la calidad de su producto o producción.
Balanceo
·
Aprenda a balancear en plano
único o multiples con configuraciones de centro colgado o sobresaliente.
·
Conozca los efectos de
rotores eccéntricos y ejes arqueados.
·
Instrúyase a balancear por
debajo de velocidades critícas o excediendolas.
Alineamiento
·
Ejecute experimentos
controlados de alineación de ejes cardanes.
·
Aprenda los efectos de ejes
arqueados, dureza de acopladores y de velocidad de rotación en conjunción con
desalineamiento.
·
Introduzca desalineaminetos
paralelos y angulares, en incrementos de 0.001” (0.0025 cm.) o más.
Resonancia
y Velocidad Crítica
·
Atestigüe una de las
demostraciones más realisticas de resonanacia y velocidades críticas.
·
Varíe la velocidad crítica de
2000RPM o más en orden de simular características reales de condiciones de
trabajo.
·
Varíe la masa y dureza
efectiva del sistema de rotores para instruirse en el fenómeno de la resonancia
de rotores.
·
Estudie características de
diferentes frequencias de vibración, y sus efectos en los modelos de dinamismo.
Estudios
de Fallas de Rodamientos
·
Ejecute experimentos con
rodamientos intencionalmente dañados y sus efectos de funcionamiento.
·
Aprenda a diagnosticar fallas
de rodamientos cuando las frequencias de falla son próximas o lejanas y a
múltiples variaciones de RPM.
·
Ejecute analisis de las
órbitas de ejes cardanes usando sensores de proximidad.
·
Aprenda acerca de la
importancia de pérdidas del espectroy resoluciones diagnósticasde fallas de
rodamientos.
Estudios
de Cajas de Engranajes
·
Aprenda a diagnosticar
defectos en cajas de engranajes.
·
Ejecute experimentos
utilizando engranajes con dientes defectivos o faltantes, o cajas con
componentes desgastados.
·
Determine los efectos de
juego de los engranajes y contragolpes.
Estudios
de Correas
·
Aprenda características
únicas de defectos de correas.
·
Ejecute experimentos
realísticos con poleas desalineadas o torcidas.
·
Ajuste la tensión de las
correas através de un tensor o reubicando la caja de engranajes en posiciones
varias.
Mecanismos
Recíprocos
·
Aprenda a analizar el espectro de vibración de
maquinas con carga y velocidad variable.
·
Utilize un sistema de tres resortes (muelles) o
emboladas para aplicar cargas complejas y simular situaciones realísticas.
·
Desarrolle sus técnicas
propias para diagnosticar fallas en maquinas recíprocas.
Bombas
Centrífugas
·
Atestigüe los efectos de
cavitación através de la instalación de una tapa transparente en la bomba y
estudie el espectro de este fenómeno.
·
Ejecute una gama extensa de
experimentos con bombas y estudie los efectos asociados con vibración.
Fallas
en Motores Electromécanicos
·
Ejecute experimentos en
motores con fallas intencionales en los rodamientos, ejes arqueados y/o rotores
desbalanceados.
·
Introduzca desalineamientos paralelos
y angulares calibrados entre el rotor y el estator.
·
Ejecute analisis de la
calidad de la corriente eléctrica y características del motor utilizando
sensores propios desarrollados por SpectraQuest.
·
Ejecute experimentos en
motores con defectos intencionales como corto circuitos en el bobinado de
vuelta a vuelta, ida a tierra u otras
fallas.
Fricción
Mecánica
·
Aprenda los efectos de
condiciones de trabajo como velocidad, ángulo de fricción, carga y condiciones
del lubricante utilizado.
·
Ejecute experimentos de
fricción en el eje o rotor utilizando una variedad de materiales.
Simulador de Fallas de
Maquinaria Lite (MFS Lite)
Simulador de alta precisión
que provee los mismos parámetros que el MFS, con la excepción de la caja de
engranajes, correas y mecanismo recíproco.
Todos los accesorios y opciones del MFS pueden ser utilizados con el MFS
Lite.
Sistema
de Aprendizaje y Entrenamiento Para Alineamiento y Balance (ABVT)
Este es un sistema sumamente eficáz , compacto y portátil para efectuar estudios de balance, alineamiento, fallas de rodamientos y resonancia.
Simulador de Fallas de
Rodamientos (BSF)
El
BSF es específicamente diseñado para demostrar y comprobar estudios de
rodamientos con rodillos bajo parámetros controlados. El BSF puede ser configurado para exhibir frequencias de fallas
en rodamientos más cercanas o lejanas de los múltiples de la velocidad
rotacional (RPM) del eje cardán.
Simulador
de Fuerzas Dinámicas Para Cajas de Engranajes
·
Ejecute experimentos
controlados estudiando el contacto y complicaciones varias entre los dientes de
los engranajes en si.
·
Conduzca experimentos con
rodamientos de bolillas, rodillos o de manga.
·
Puede ser configurado como
simulador de una o dos velocidades, tanto como reductor o incrementador.
Es
un simulador ideal para estudiar características dinámicas de engranajes y
sistemas diagnósticos de cajas en si.
Equipos de Diseño Unico
Simulador de Fallas de
Maquinaria-Max (MFS-MAX)
Este simulador fue diseñado para Texas A&M University para conducir investigaciones en técnicas de detección de fallas en motores que impulsan diferentes tipos de cargas, incluyendo bombas, cajas de engranajes, rotores del MFS y aletas de turbinas.
Simulador de Fallas Para Maquinaria de
Turbinas de Alta Velocidad y Alta Temperatura
Este simulador fue
específicamente diseñado para NASA para desarrollar nuevas técnicas para
detección de rajaduras en aletas de turbinas y discos. Estre simulador puede operar a velocidades
de hasta 10,000RPM a 1000F (540 grados centígrados).
Probador de Ultra Alta Velocidad Para
Componentes Micro-Electrónicos (MEMS)
Este instrumento ha sido diseñado específicamente para NASA para evaluar las fuerzas de fractura de componentes micro-elctrónicos. El instrumento es capaz de girar discos hasta 27,000RPM.
SpestraQuest ha formado una alianza con National Instruments, líder mundial en instrumentación basada en computadoras PC y sistemas de automatización, para proveer programas de adquisición de datos del más alto nivel técnico.
Programa
de Análisis de Datos VibraQuest
SpectraQuest ofrece un
programa completo específicamente diseñado para analisis de datos de mantención
predictiva. El programa incluye
análisis a base de parámetros de tiempo, adquisición de datos y tendencias de
fallas.
Spectra Quest ha desarrollado
una alianza con University of Houston para producir un sistema de supervisión
de maquinaria para la Estación Espacial Internacional. Através de la misma alianza, el MFS es
utilizado para ejecutar pruebas en un ambiente de gravedad cero a bordo del
avión KC-135 de NASA.
El MFS de Spectra Quest es
vendido en más de 25 países en el mundo a todo tipo de industrias,
instituciones académicas y departamentos de investigación y desarrollo.
Lista parcial de clientes
NASA, US Navy, Boeing, Exxon,
General Motors, Ford, DuPont, Merck, Alcoa, Westinghouse, Honeywell, Honda
Automóviles, China Steel (Taiwan), Aramco (Arabia Saudita), Dynatrend
(Noruega), Penn State University, University of Tennessee, Brigham Young, IIT
(India), Kuwait University (Kuwait), Université de Liege (Bélgica), Eindhoven
Universiteit (Países bajos, Holanda), Wales University (Inglaterra).